산업 생산에서 모터는 어디에나 존재합니다. 팬, 펌프, 압축기, 컨베이어 벨트... 공장 전력의 60% 이상을 소비합니다. 오랫동안 이러한 모터의 작동 모드는 최고 속도 또는 종료와 같이 매우 "거친" 상태였습니다. 공기량이 많으면 밸브가 닫혔습니다. 수압이 높을 때 우회로가 열렸습니다. 파이프와 배플에 많은 양의 에너지가 낭비되었습니다.
출현주파수 변환기이 상황을 바꾸었습니다.
주파수 변환기는 단순히 모터를 "더 느리게 작동"시키는 것이 아니라 모터가 "필요에 따라 출력"할 수 있도록 해줍니다. 생산 라인에 공기량이 70%만 필요한 경우 주파수 변환기는 팬을 70% 속도로 작동시킵니다. 수압이 설정 값에 도달하면 주파수 변환기는 이를 유지하기 위해 자동으로 속도를 줄입니다. 그 결과 전기 비용이 실제로 감소했으며 장비에 대한 기계적 영향도 감소했습니다.
160kW 팬을 예로 들어 보겠습니다. 평균부하 80%에서 주파수변환으로 제어할 경우 연간 20만 위안 이상의 전기요금을 절약할 수 있습니다. 이는 이론적인 값이 아니라 수많은 현장 측정 결과입니다.
그러나 주파수 변환기의 역할은 전기 절약 그 이상입니다.
프로세스가 끝나면 주파수 변환기는 원래 "최고 속도로만 작동할 수 있었던" 모터를 제어 가능한 실행 장치로 전환합니다. 사출 성형 기계에는 분할된 압력이 필요하며 제어를 위해 주파수 변환기를 조정할 수 있습니다. 혼합 기계는 일정한 토크가 필요하며 주파수 변환기는 저속에서 충분한 힘을 출력할 수 있습니다. 크레인과 엘리베이터의 경우에도 레벨링 정확도는 주파수 변환기를 통해 미세하게 조정됩니다.
장비 보호 측면에서 주파수 변환기는 "모터 시동 충격" 문제를 직접 해결합니다. 대형 모터를 직접 시동하면 전류가 정격 값의 5~7배로 급등하고 계통 전압이 낮아지며 동일 라인의 장비에도 영향을 미치고 커플링, 베어링, 벨트가 손상되기 쉽습니다. 주파수 변환기를 사용하면 모터가 0에서 부드럽게 가속되고 시동 전류가 1.5배 이내로 제어되며 모터와 변속기 시스템의 수명이 크게 연장됩니다.
그리드 품질이 끝나면 많은주파수 변환기또한 고조파 억제 및 역률 보정 기능도 통합합니다. 공장 배전 시스템의 경우 주파수 변환기는 더 이상 단순한 "부하"가 아니라 규제에 참여할 수 있는 지능형 노드입니다.
주파수 변환기는 "범용 키"가 아닙니다. 여기에는 적용 가능한 고유한 경계가 있습니다.
정밀한 속도 제어, 에너지 절약 개조, 소프트 스타트 및 프로세스 제어가 필요한 경우에는 주파수 변환기가 첫 번째 선택입니다.
장기간 일정한 속도로 작동하거나 매우 높은 전원 공급 장치 품질 요구 사항 또는 극도로 제한된 예산이 있는 경우에는 주파수 변환기가 최적의 솔루션이 아닐 수 있습니다.
그러나 자동화와 지능화를 향한 오늘날의 산업 추세에서 주파수 변환기가 모터 구동 시스템의 필수 요소가 되었다는 사실은 부인할 수 없습니다. 상대적으로 비용을 통제할 수 있는 주파수 변환기는 에너지 소비 감소, 공정 개선, 장비 수명 연장이라는 세 가지 실질적인 보상을 가져왔습니다.
현재,Yibaling 전원 공급 설비 유한 회사는 팬, 펌프, 공기 압축기 및 운반 장비와 같은 일반적인 부하에 대해 0.75kW ~ 500kW의 일반 및 전용 주파수 변환기 솔루션을 제공하고 V/F 제어, 개방 루프 벡터 및 폐쇄 루프 벡터 모드를 지원하고 현장 요구에 따라 필터, 리액터 및 원격 통신 인터페이스를 장착할 수 있는 주파수 변환기 분야의 연구 개발을 계속 심화하고 있습니다.
좋은 주파수 변환기는 단순히 모터를 "더 느리게 작동"시키는 것이 아니라 전체 시스템을 "보다 지능적으로 작동"하게 만듭니다.
